劃線平板鑄造配料工藝,質(zhì)量控制主要內(nèi)容介紹
2017年07月22日
新聞詳情
顧客要的不是便宜，要的是感覺占了便宜。
不要與顧客爭論價(jià)格，要與顧客討論價(jià)值。
沒有不對的客戶，只有不夠好的服務(wù)。
沒有好的產(chǎn)品，只有合適的產(chǎn)品。
沒有賣不出的貨，只有賣不出貨的人。
成功不是因?yàn)榭?，而是因?yàn)橛蟹椒ā?/span>
（1）、在劃線平板鑄造錢根據(jù)沖天爐熔化配料單進(jìn)行計(jì)量后上料。
（2）、劃線平板的原材料：化學(xué)成分純凈的生鐵，廢鋼，回爐料，重稀土孕育劑，純銅。
輔料：硅鐵，錳鐵，脫硫劑，低硫低磷級鑄造焦炭等。
（3）、原材料配比：80生鐵，10廢鋼，回爐料，硅、錳含量通過低硫低磷的硅鐵錳鐵來調(diào)整。
（4）、劃線平板（劃線平臺）的原鐵水成分控制范圍：S＜0.12，C：3.6-3.8，Si：1.2-1.6，Mn：0.5-0.6，P≤0.13。
（5）、鐵與炭比例： 6:1。
造型及澆鑄：采用樹脂砂消失模造型，型腔規(guī)整，干模不易出現(xiàn)氣孔、砂眼等缺陷。暖風(fēng)爐保證鐵水溫度1300℃以上。
（1）、劃線平板鑄造需選用低硫的高強(qiáng)度鑄造焦炭。
（2）、原材料、焦炭等按配比入爐、此過程嚴(yán)格按配料單執(zhí)行。
（3）、使用熱電偶測量鐵水出爐溫度高于1300℃。
（4）、孕育處理：設(shè)在鐵槽內(nèi)沖進(jìn)鐵水包后攪拌均勻。
（5）、孕育后的鐵水覆蓋除渣劑，攪拌后扒渣1-2次。
（6）、澆注鑄件溫度不低于1200℃，為保證鑄件強(qiáng)度采用二次孕育及爐前沖銅。
（7）、劃線平板（劃線平臺）的鑄件澆鑄完畢后采用自然冷卻方式，72小時(shí)后進(jìn)行打箱。
（8）、清砂后進(jìn)行鑄件的外形尺寸及缺陷檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。
劃線平板的設(shè)計(jì)程序的質(zhì)量控制：首先劃線平板的設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量是形成產(chǎn)品的首要環(huán)節(jié)，為確保劃線平板產(chǎn)品質(zhì)量和適用性進(jìn)行方案論證，對劃線平板的質(zhì)量概念的轉(zhuǎn)換和規(guī)范質(zhì)量的構(gòu)成實(shí)施嚴(yán)格的控制；
劃線平板產(chǎn)品的工藝方案質(zhì)量控制；整個(gè)劃線平板的制造過程質(zhì)量控制；關(guān)于毛坯鑄件和平臺成品檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制；對于劃線平板臺配件的采購和外協(xié)質(zhì)量控制；劃線平板的鑄造和機(jī)加工生產(chǎn)現(xiàn)場對操作人員執(zhí)行工藝紀(jì)律自查和工序檢查；劃線平板成品產(chǎn)品檢驗(yàn)控制，做到出廠檢驗(yàn)合格，符合圖紙和具體的安裝使用要求。
油漆工序須遵守公司油漆守則和行業(yè)油漆標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到其質(zhì)量要求，填寫好質(zhì)量控制卡，油漆前的處理、批膩、噴漆等工序須經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收簽章才準(zhǔn)進(jìn)入程序，終噴漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)公司監(jiān)督人員驗(yàn)收簽字裝箱。
快樂是春天的鮮花，夏天的綠蔭，秋天的野果，冬天的漫天飛雪。
